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螺旋輸送機設計制作時先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力，有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力，并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型，裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度，減少吊掛軸承加裝數量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型，功率小則物料運送速度慢，電機很容易因負荷過大而燒毀，功率大將加大生產成本。
絞龍螺旋輸送機常見的有兩種，管式和槽式。根據其設計不同，清理方法也不同。
管式輸送機：由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內，將殘存的物料沖刷出去。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內的物料清理干凈。
槽式螺旋輸送機：由于機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。
螺旋輸送機在使用完畢以后，設備內會存有量的物料不能排出，這時要在停機以后再進行清理，禁止設備還沒有停止就進行清理，以免發生事故。
螺旋輸送機是利用螺旋轉動將物料沿機殼連續推移而進行輸送的，是水泥倉作業中的重要輸送設備，常和混凝土攪拌站配套使用。
無軸螺旋輸送機具有結構簡單，外形尺寸小，成本低等特點，是很多企業和工程建筑行業者的，其使用注意事項主要有以下幾點：
1、管式螺旋輸送機輸送帶的類型、結構、層數應根據使用及水泥倉等搭配設備條件合理選用。
2、管式螺旋輸送機輸送帶在運輸和儲存中，應當保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。
3、不同種類、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好使用膠接法。
4、輸送機膠帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速。
5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。
6、膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應順應膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減小物料下落距離。
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